दरारें बुझाने के लक्षण

दरारें बुझाना सामान्य शमन दोष हैंआंतरिक तनाव के कारण होता है जिसे शमन प्रक्रिया के दौरान जारी नहीं किया जा सकता है।दरार बनने से रोकना उत्पाद डिज़ाइन चरण से ही शुरू हो जाना चाहिए। इसमें उपयुक्त सामग्रियों का चयन करना, तर्कसंगत संरचनात्मक डिजाइन को लागू करना, उपयुक्त ताप उपचार आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करना और इष्टतम ताप तापमान, ताप मीडिया, शीतलन मीडिया और शीतलन विधियों का चयन करना शामिल है।

भौतिक विचार

1. कार्बन सामग्री स्टील में दरारें बुझाने को प्रभावित करने वाला प्रमुख कारक है: उच्च कार्बन सामग्री एमएस बिंदु को कम करती है, जिससे दरार पड़ने का खतरा बढ़ जाता है। इसलिए, कठोरता और ताकत की आवश्यकताएं पूरी होने पर कम कार्बन स्टील का चयन किया जाना चाहिए।

2. मिश्र धातु तत्व कठोरता और एमएस बिंदु को प्रभावित करके दरारें बुझाने की प्रवृत्ति को प्रभावित करते हैं। जटिल भागों में दरार से बचने के लिए अच्छी कठोरता वाले स्टील को हल्के शमन मीडिया के साथ जोड़ा जा सकता है। कार्बन सामग्री का निर्धारण करने के बाद, न्यूनतम मिश्र धातु तत्वों वाले या एमएस बिंदु पर न्यूनतम प्रभाव वाले ग्रेड को प्राथमिकता दें।

3. स्टील के चयन में ओवरहीटिंग संवेदनशीलता पर भी विचार करना चाहिए, क्योंकि ऐसे स्टील में दरार पड़ने का खतरा होता है।

भाग संरचनात्मक डिजाइन

1. बिना किसी अचानक परिवर्तन के समान क्रॉस-सेक्शनल आयाम बनाए रखें; दीवार की मोटाई भी एक समान होनी चाहिए। तनाव को कम करने के लिए मोटी दीवारों वाले हिस्सों में थ्रू-होल शामिल किया जा सकता है। महत्वपूर्ण मोटाई भिन्नता वाले घटकों को अलग-अलग असेंबलियों के रूप में डिज़ाइन किया जाना चाहिए, जिन्हें अवशिष्ट तनाव से टूटने से बचाने के लिए गर्मी उपचार के बाद ही जोड़ा जाना चाहिए।

2. किनारों, नुकीले कोनों, खांचे और अनुप्रस्थ छिद्रों पर तनाव की सांद्रता से दरारें कम हो सकती हैं। तनाव एकाग्रता जोखिमों को कम करने के लिए इन क्षेत्रों को गोलाकार संक्रमणों के साथ मशीनीकृत किया जाना चाहिए।

3. भाग ज्यामिति शमन शीतलन दरों को प्रभावित करती है। एक ही हिस्से के भीतर शीतलन दर में महत्वपूर्ण भिन्नताएं शमन दरारें पैदा कर सकती हैं। डिज़ाइन को ऐसे शीतलन दर अंतर को कम करना चाहिए।

ताप उपचार तकनीकी स्थितियाँ

1. स्थानीय रूप से नियंत्रित शमन या सतह सख्त करने को प्राथमिकता दें।

2. सेवा आवश्यकताओं के आधार पर बुझते भागों की स्थानीय कठोरता को समायोजित करें। जब स्थानीय स्तर पर कम कठोरता की आवश्यकता होती है, तो पूरे हिस्से में एक समान कठोरता थोपने से बचें।