बोल्ट के लिए "कोटिंग" चुनना

I. मूल सिद्धांत

जिंक की परत चढ़ानावाणिज्यिक फास्टनरों के लिए सबसे आम और किफायती सतह उपचार विधि है। आमतौर पर, जस्ता चढ़ाना के बाद एक निष्क्रियता प्रक्रिया की जाती है; उपयोग किए गए निष्क्रियता समाधान के आधार पर, परिणामी फिनिश सफेद, नीला, पीला, काला, हरा या अन्य रंग दिखाई दे सकती है।

निकल चढ़ानाइसे दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: इलेक्ट्रोप्लेटिंग और रासायनिक प्लेटिंग। फिनिश हल्के पीले रंग के साथ चांदी-सफेद दिखाई देती है, जिसमें आकर्षक चमक और उत्कृष्ट सजावटी गुण होते हैं।

क्रोमियम चढ़ानाइसे दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: सजावटी क्रोमियम चढ़ाना, जो दर्पण जैसी फिनिश उत्पन्न करता है; और कार्यात्मक हार्ड क्रोम प्लेटिंग, धातु भागों की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि प्रभावी संक्षारण संरक्षण प्राप्त करने के लिए, सजावटी क्रोमियम चढ़ाना के लिए आमतौर पर तांबे और निकल की प्रारंभिक परत की आवश्यकता होती है, जिससे प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल हो जाती है।

द्वितीय. संक्षारण प्रतिरोध

जिंक चढ़ाना "बलिदान एनोड" संरक्षण के अंतर्गत आता है। चूंकि जस्ता लोहे की तुलना में अधिक रासायनिक रूप से प्रतिक्रियाशील है, संक्षारक वातावरण में, जस्ता पहले ऑक्सीकरण करता है, जिससे बोल्ट की आधार धातु की रक्षा के लिए खुद को "बलिदान" करना पड़ता है। भले ही कोटिंग थोड़ी क्षतिग्रस्त हो, खुला लोहा सुरक्षित रहता है। इसका संक्षारण प्रतिरोध मध्यम है; आम तौर पर, इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड बोल्ट लगभग 72 घंटों तक तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण पास करते हैं।

निकेल और क्रोम प्लेटिंग "भौतिक बाधा" सुरक्षा प्रदान करते हैं। उनका कार्य बोल्ट सब्सट्रेट को बाहरी नमी और हवा से अलग करना है। हालाँकि, यदि कोटिंग बहुत पतली है या क्षतिग्रस्त हो गई है, तो जंग क्षतिग्रस्त क्षेत्र से अंदर की ओर फैल जाएगी। अकेले निकल चढ़ाना का संक्षारण प्रतिरोध अपेक्षाकृत सीमित है। जबकि क्रोमियम चढ़ाना वातावरण में बेहद स्थिर है, अगर एकमात्र उद्देश्य जंग की रोकथाम है, तो प्रत्यक्ष क्रोमियम चढ़ाना जस्ता चढ़ाना की तुलना में कम प्रभावी है और महंगा भी है; इसलिए, औद्योगिक संक्षारण संरक्षण में इसका उपयोग कम बार किया जाता है।

तृतीय. कठोरता और पहनने का प्रतिरोध

यह क्रोमियम चढ़ाना का "तुरुप का पत्ता" है। क्रोमियम कोटिंग्स में अत्यधिक कठोरता और घर्षण का कम गुणांक होता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध होता है। यही कारण है कि कई हाइड्रोलिक सिलेंडर पिस्टन रॉड और शॉक अवशोषक रॉड को "हार्ड क्रोम" से चढ़ाया जाता है।

इसके विपरीत, जिंक कोटिंग्स में कम कठोरता और खराब पहनने का प्रतिरोध होता है। यद्यपि निकल कोटिंग्स जस्ता की तुलना में कठिन होती हैं और कुछ पहनने के प्रतिरोध की पेशकश करती हैं, वे क्रोमियम कोटिंग्स से कहीं कमतर होती हैं।